快速溫變試驗(yàn)箱的溫度變化率有兩種方式，一種是整個(gè)過程中的平均溫升和溫降速度，另一種是線性溫升和溫度下降速度(實(shí)際上是每5min的平均速度)。整個(gè)過程的平均速度是指高溫和低溫之間的差異以及試驗(yàn)箱溫度范圍內(nèi)的時(shí)間比。目前，國外各環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備制造商提供的溫度變化速度技術(shù)參數(shù)均為全過程平均速度。

　　線性溫升和溫降速度是指在5分鐘的任何時(shí)間段內(nèi)可以保證的溫度變化率。事實(shí)上，對于溫度變化迅速的高低溫試驗(yàn)箱，很難保證線性升溫和降溫速度。關(guān)鍵部分是試驗(yàn)箱在冷卻部分后5分鐘內(nèi)可達(dá)到的冷卻速度。因此，測試設(shè)備有兩個(gè)參數(shù)：整個(gè)過程的平均溫升和溫降速度以及線性溫升和降溫速度(每5min的平均速度)。一般來說，線性溫升和溫降速度(每5min的平均速度)是整個(gè)過程平均溫升和降溫速度的1/2。

　　快速溫變試驗(yàn)箱由高溫儲藏室、低溫儲藏室和樣品實(shí)驗(yàn)室三部分組成：

　　(1)高溫儲藏室：中央控制器檢測來自溫度傳感元件的實(shí)時(shí)信號，并將其與設(shè)定溫度信號進(jìn)行比較，以獲得比較信號。儀表PID邏輯電路的輸出信號控制固態(tài)繼電器的接通或斷開時(shí)間比，并調(diào)整加熱器的輸出功率，以達(dá)到自動(dòng)溫度控制的目的。

　　(2)低溫儲藏室：箱內(nèi)的溫度狀態(tài)由風(fēng)道中加熱器、蒸發(fā)器和風(fēng)扇的運(yùn)行狀態(tài)決定。經(jīng)膨脹閥節(jié)流的制冷劑進(jìn)入手術(shù)室蒸發(fā)器后，吸收手術(shù)室熱量并蒸發(fā)，降低手術(shù)室溫度；蒸發(fā)后的工作介質(zhì)被壓縮機(jī)吸入，壓縮成高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器冷凝成液體。通過篩分程序并通過膨脹閥節(jié)流后，再次進(jìn)入手術(shù)室蒸發(fā)器吸熱氣化，然后被壓縮機(jī)吸入壓縮。這樣，操作室的溫度降低到設(shè)定溫度要求。

　　(3)沖擊溫度試驗(yàn)室：儀器自動(dòng)控制高低溫風(fēng)閥在低溫或高溫儲藏室之間切換，與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，快速達(dá)到試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)溫度。試驗(yàn)箱中的溫度狀態(tài)由風(fēng)道中加熱器、蒸發(fā)器和風(fēng)扇的運(yùn)行狀態(tài)決定。試驗(yàn)箱的操作室采用強(qiáng)制軸流“分散”回路空氣操作，可大大改善設(shè)備操作的波動(dòng)性、均勻性和其他參數(shù)。